«Супер Шредер BDD 1700 H» Обшее пояснение: Моно
роторный измельчитель «Супер Шредер серии BDD 1700» является самым мощным на рынке оборудования
данного класса. Уникальная конструкция Супер Шредера BDD 1700 ставит его в лидеры
среди моно роторных измельчителей. В производстве данного оборудования мыприменили новую
концепцию моно роторного шредера гидравлической системой передачи для
увеличения мощности, с низкой
стоимостью обслуживания и сниженным потреблением энергии.. Режущие ножи сделаны из высококачественной
стали с
пониженным износом и меняются в пределах нескольких часов. Стоимость ножей снижена за счет очень простых геометрических форм. Рабочие режущие места, которые подвергнуты высокой степени износа, защищены бронированными взаимозаменяемыми
пластинами, сделанными из специальной стали
антитрения. Другие частиподверженные трению защищены твердой спайкой (62 Rockwell). Все механические передачи системы гарантируют
безопасность ротора в случае сильной блокировки шредера. Механизм
который управляется
гидравлической системой главным образом рекомендуется для переработки муниципальных и индустриальных отходов, а также для переработки шин больщого
размера. Отличительной
особенностью данных шредеров является их способность измельчать большое
количество различных отходов на части величиной до 10,30,50,100мм. Размер и загрузочного бункера шредера приспособлен для
переработки путем измельчения различных отходов с большим начальным объемом: -
шины различного размера и РТИ -
все типы кабелей и отходы
цветных металлов -
различные медные и алюминивые
конструкции -
электро и элетронные бытовые
отходы -
деревяные конструкции, палеты
и деревянные отходы -
индустриальные отходы -
муниципальные отходы -
пластиковые отходы -
текстильный мусор большого
объема -
листовой метал и детали
автомашин Технические данные: Серия оборудования............BDD 1700 H с гидравлической системой передачи Мощность............................. 210 KW+5.5 KW (встроенный виброконвейер) Мотор :................................. Гидравлический мотор MB 566 HAGGLUNDS Крутящий момент:.............. 100 000 Nm
рабочий – 190 000 Nm максимальный Загрузочный
бункер:............2500 mm в длинуРежущая
часть:....................1 700 x 800 mmВес всего :........................... .23 тн Режущие ножи:.. ...............
...8 сменных ножей на роторе
8 фиксированных ножей + 9 фронтальных ножей на станине Сито :................................... 1 сито из антиабразивной стали весом 30
кг Производительность.......... от 8 до 25 тн/час в зависимости материала переработки и
размера сита
Пояснения к частям оборудования: Ножи – Супер Шредер BDD 1700 снабжен тремя видами ножей: -
8 сменных ножей на роторе, -
9 фиксированных ножей на станине, -
8 фиксированных фронтальных ножей на
станине. Сменные ножи на роторе имеют все четыре грани режущими и благодаря этому могут
использоваться 4 раза. Кроме того сменные ножи могут использоваться еще как
минимум два раза в дальнейшей работе после обычной заточки режущих граней. Одна
грань сменного ножа до заточки перерабатывает от 200 до 500 тонн и более
различных отходов. Фиксированные ножи на станине по мере износа в процессе работы
навариваются электросваркой и перерабатывают до 1500 тонн и более различных
отходов до наварки. Сита – Требуемые размеры материала, получаемого от переработки регулируются
размером ячеек установленного сита. Размеры ячеек сит могут быть любые по
заказу 10/30/50/100мм и т.д. До износа
сито перерабатывает до 25000 тонн различных отходов. Установка оборудования: Для установки Супер Шредера BDD 1700 H не требуется специального крепления к фундаменту, 60
неопреновых прокладок на конструкции являются фиксаторами данного шредера.
Рекомендуется устанавливать шредер на бетонную поверхность толщиной 150мм. Возможна установка оборудования на перемещающейся платформе Выносной контроль за работой оборудования: Как дополнение к данному
оборудованию может быть поставлен выносной электрический пульт для контроля за
работой электрочасти оборудования. Срок эксплуатации оборудования – 50.000 часов, 20 лет.
Общая информация: - Уровень шума: Уровень шума зависит от материала
переработки. Средний
уровень шума равен 75 dB в 1 метре от незаполненного отходами работающего оборудования. - Выгрузка отходов: Вибро конвейером 4м х 800мм - Смазка: 1
смазка каждые 100 часов работы для ротора - Эксплуатация: Может эсплуатироваться снаружи
помещений при температурах от –15°C до + 40°C. и средней влажности воздуха 65%. При температурах ниже –15°C устанавливается дополнительное
устройство подогрева. - Рабочее время: 24 часа в сутки, 7 суток в неделю - Очиска: Воздухом высокого
давления - Рабочая сила: 1 разнорабочий для загрузки
материалав переработки, 1
техник для тех обслуживания оборудования - Специальное оборудование для эксплуатации не
требуется
Измельчение: Требуемые размеры измельчения материалов переработки
задаются размерами ячеек сит, которые поставляются по данным заказчика Размер сит не ограничен. Обычные заказы
размеров сит 70мм, 100мм, 150мм, 300мм.
|